dvigubo sluoksnio aštuonių stočių gamyklos stiklainių valcavimo staklės

Dėl aštuonių stočių konstrukcijos aštuonių stočių stiklainių valcavimo staklės gali tuo pačiu metu sumalti kelis mėginius, o tai žymiai padidina darbo efektyvumą ir yra plačiai naudojama laboratorijose bei mažos apimties gamybai.

Aprašymas

Aštuonių stočių stiklainių valcavimo staklės

Aštuonių stočių indų valcavimo staklės tinka daugelio rūšių medžiagų, pvz., elektroninių medžiagų, keramikos, dangų, nemetalinių mineralų ir kt. šlifavimui. Jos turi didelę taikymo vertę daugelyje pramonės šakų.

Savybės

  1. Dažnio keitimo greičio reguliavimas: įranga turi dažnio keitimo greičio reguliavimo funkciją ir palaiko tolygų reguliavimą. Per programinės įrangos valdymo sistemą malimo greitis gali būti tiksliai reguliuojamas, kad atitiktų skirtingų medžiagų poreikius.
  2. Reguliuojamas ritinių tarpas: rankinis ratas naudojamas ritinių tarpui reguliuoti, kuris gali veiksmingai užkirsti kelią rutulinių malūnų indų pasislinkimui darbo proceso metu ir užtikrinti malimo proceso stabilumą ir vienodumą.
  3. Atsparus dilimui poliuretano pamušalas: ritinio pamušalas pagamintas iš labai atsparaus dilimui poliuretano įvorės, kuri gali pagerinti trinties koeficientą, veiksmingai užkirsti kelią bako slydimui ir deformacijai bei padidinti įrangos tarnavimo laiką.
  4. Platus dalelių dydžių diapazonas: įrangos tiekimo dydis yra mažesnis nei 3 milimetrai, o leistinas dirvožemio medžiagų dalelių dydis gali būti iki 10 milimetrų. Išleidimo dydžio diapazonas yra nuo 20 iki 300 akių, t. y. nuo 65 mikronų iki 75 mikronų.
  5. Dvigubo sluoksnio aštuonių stočių konstrukcija: dvigubo sluoksnio konstrukcija leidžia sutaupyti vietos, suteikia daugiau šlifavimo stočių, pagerina našumą ir lankstumą.
  6. Universalus ratų dizainas: įranga yra įrengta universaliais ratais ir universaliomis kojomis, kad būtų užtikrintas įrangos horizontalus stabilumas veikimo metu, o kartu būtų patogu perkelti įrangą, siekiant pagerinti naudojimo patogumą.

Privalumai

  1. Didelis efektyvumas ir energijos taupymas: dažnio keitimo greičio reguliavimas ir tikslus valdymas leidžia reguliuoti darbo parametrus skirtingoms medžiagoms, kad būtų pasiektas efektyvus šlifavimas.
  2. Lankstus veikimas: reguliuojamas ritinių tarpas ir šlifavimo greitis, leidžiantis vartotojams individualizuoti reguliavimą pagal medžiagos savybes.
  3. Didelis patikimumas: atsparus dilimui poliuretano įvorė ir tvirta konstrukcija užtikrina, kad įranga gali išlaikyti stabilų veikimą dirbant dideliu intensyvumu, taip prailginant įrangos tarnavimo laiką.
  4. Erdvės taupymas: dvigubo sluoksnio aštuonių stočių konstrukcija optimizuoja įrangos išdėstymą, užima mažai vietos, tinka įvairioms laboratorijoms ir gamybos aplinkai.
  5. Lengvai perkeliamas: įranga yra su universaliais ratais, lengvai perkeliamais laboratorijoje ar gamybos ceche.

Veikimo principas

Indų valcavimo staklės naudoja ritininį veleną, kad sukeltų rutulinio malimo indą suktis, o rutulinio malimo inde esantys malimo rutuliai susiduria ir trina medžiagą, kad ji pasiektų reikiamą smulkumą. Medžiagos ir malimo rutuliai sąveikauja tarpusavyje nuolat trindami ir smogdami, todėl medžiagos palaipsniui susmulkinamos. Aštuonių stočių įrangos konstrukcija leidžia tuo pačiu metu smulkinti kelis mėginius, o tai padidina darbo efektyvumą. Reguliuodami ritinio tarpą ir dažnio keitimo greičio valdymo sistemą, vartotojai gali tiksliai valdyti smulkinimą, kad kiekviena medžiagos partija būtų vienodo granulių dydžio ir vienalytė.

Taikymo sritys

  1. Elektroninės medžiagos: tinka medžiagų, pvz., baterijų medžiagų, laidžiosios keramikos, elektroninių komponentų ir pan.
  2. Keramikos pramonė: naudojama keramikos žaliavų smulkiam apdorojimui, keramikos gaminių aukšto tikslumo malimui.
  3. Dažai ir rašalas: naudojamas pigmentų, dangų ir rašalo smulkiam malimui, siekiant užtikrinti, kad dažai turėtų vienodą dalelių pasiskirstymą.
  4. Stiklo milteliai: stiklo gaminių ir stiklo miltelių gamybos procesas reikalauja smulkaus šlifavimo.
  5. Fluorescencinės medžiagos: plačiai naudojamos fotoelektrinių medžiagų, fosforų ir kitų produktų šlifavimui ir apdorojimui.
  6. Nemetaliniai mineralai: pvz., kvarco milteliai, kalcio karbonatas, bentonitas ir kiti mineralai, kuriuos reikia smulkinti, reikalaujant didelio medžiagos smulkumo.
  7. Sprogmenų gamyba: sprogmenų, parako ir kitų degių bei sprogių medžiagų malimui, reikia atkreipti dėmesį į saugų darbą.
  8. Magnetinės medžiagos: aukšto tikslumo magnetinių medžiagų gamybai malimo procesui.
  9. Biologiniai produktai: augalų ekstraktai, vaistai ir kiti biologiniai produktai, smulkus malimas.
  10. Maisto produktų pakuotės: maisto produktų pakuočių medžiagų, pvz., maisto produktų dangų ir priedų, malimas.
  11. Baterijų medžiagos: ličio baterijų medžiagos ir kiti naujos energijos sritys, kuriuose reikalingas tikslus malimas.

Rutulinio malimo indų ir malimo rutulių pasirinkimas

  1. Nailono rutuliniai malūnai: didelio kietumo, atsparūs nusidėvėjimui, tinka įvairių medžiagų malimui.
  2. Nerūdijančio plieno rutuliniai malūnai: atsparūs korozijai, tinkami medžiagoms, kurioms reikalingas atsparus korozijai malimas.
  3. Aliuminio oksido rutuliniai malūnai: didelis kietumas, puikus malimo efektas, tinka didelio tikslumo malimo reikalavimams.
  4. Poliuretano rutuliniai malūnai: stiprus atsparumas dilimui ir didelis grynumas, tinkami aukštos kokybės šlifavimui.
Techniniai parametrai
dvigubo sluoksnio aštuonių stočių gamyklos stiklainių valcavimo staklės
Modelis HB8-3L HB8-5L HB8-10L HB8-20L
Indo talpa Nuo 500 ml iki 3 l 500 ml iki 5 l 500 ml iki 10 l 500 ml iki 20 l
Ritinio skersmuo XLengvumas ф58x250x2 ф58x290x2 ф68x349x2 ф78x424x2
Galia 1,1 kW 2,2 kW 3 kW 4 kW
Reguliuojamas rankinis 76–230 mm 67–280 mm 67–302 mm 67–340 mm
Stiklainio skersmuo ф70 iki ф200 mm ф70 iki ф260 mm ф60 iki ф280 mm ф60 iki ф320 mm
Sluoksnis 2 2 2 2
Stotys 8 8 8 8
Transmisijos režimas sinchroninė juosta
Ritinio greitis 5–720 aps/min 5–720 aps/min 5–720 aps/min 5–720 aps/min
Ritinėlių skaičius 6 6 6 8
Maitinimo šaltinis 220 V kintamosios srovės, 50 Hz 380 V kintamosios srovės, 50 Hz 380 V kintamosios srovės, 50 Hz 380 V kintamosios srovės, 50 Hz
Matmenys 1000 x 720 x 940 mm 1020 x 870 x 1010 mm 1230 x 900 x 1120 mm 1350 x 1130 x 1190 mm