Laboratorinio masto nano aukšto slėgio homogenizatoriaus gamintojas
Laboratorinio masto nano aukšto slėgio homogenizatorius yra ultraaukšto slėgio skysčių apdorojimo įranga, skirta mokslinių tyrimų ir plėtros etapui, kuri tinka aukštiems reikalavimams, keliamams nanodalelių dispersijai, ląstelių skaidymui, emulsifikacijai, homogenizacijai ir kitiems svarbiems procesams.
Aprašymas
Laboratorinio masto nano aukšto slėgio homogenizatoriaus apžvalga
Laboratorinio masto nano aukšto slėgio homogenizatorius plačiai naudojamas farmacijos, biotechnologijų, maisto, kosmetikos, naujų medžiagų ir daugelyje kitų pramonės šakų mažų partijų mėginių apdorojimui ir procesų optimizavimo tyrimams.
Pagrindinės savybės
- Struktūrinis tikslumas: vieno strypo keraminio plunžerio konstrukcija, pavaros stabilumas, užtikrinantis tikslų ir kontroliuojamą medžiagos srautą, gali būti papildytas tepimo sistema, siekiant pratęsti sandariklių tarnavimo laiką.
- Aukšto slėgio galimybės: įrangos nominalus darbinis slėgis iki 1800 bar, projektinis slėgis iki 2000 bar, siekiant užtikrinti, kad būtų patenkinti nanoskalės apdorojimo poreikiai.
- Itin mažas mėginių poreikis: apdorojimo tūris tik 15 ml, nulinis mėginių likučių dizainas, tinkamas didelės vertės ar retų mėginių apdorojimui, automatinis siurbimas, be išorinės siurbimo sistemos.
- Higieniškos medžiagos: su medžiaga besiliečiančios dalys pagamintos iš FDA ir GMP sertifikuotų itin švarių medžiagų, palaiko CIP internetinį valymą, kad atitiktų farmacijos pramonės švarumo reikalavimus.
- Pažangi homogenizavimo vožtuvo technologija: pagrindinės vožtuvo dalys pagamintos iš cirkonio, deimanto, kieto lydinio, pvz., volframo plieno, stellito ir kitų labai atsparių nusidėvėjimui medžiagų, dvipusio naudojimo konstrukcija, tarnavimo laikas yra dvigubai ilgesnis nei tradicinių medžiagų. Antrinė vožtuvo konstrukcija pagerina dispersijos ir emulsijos vienodumą.
- Energijos taupymas ir didelis efektyvumas: įdiegta dažnio keitimo valdymo sistema su tarptautinių prekės ženklų pagrindinėmis sudedamosiomis dalimis ne tik padidina stabilumą, bet ir sumažina energijos suvartojimą, pagerina bendrą įrangos veikimo efektyvumą.
- Platus temperatūros reguliavimo diapazonas: palaiko 90 °C tiekimo temperatūrą, gali patenkinti daugumos šilumai jautrių medžiagų apdorojimo poreikius.
- Daugialypė slėgio stebėsena: įrengta rodyklė ir skaitmeninė dviguba rodymo sistema, užtikrinanti realaus laiko slėgio vizualizavimą darbo metu ir saugos kontrolę. Įrengtas importuotas sanitarinis skaitmeninis diafragminis slėgio matuoklis, užtikrinantis tikslų stebėjimą.
- Produkto proceso klampumas: mažiau nei 2000 cps
- Tiekimo dalelių dydis: mažiau nei 300 um
Veikimo principas
Laboratorinio masto nano aukšto slėgio homogenizatorius stipriai stumia medžiagą į homogenizavimo vožtuvų sistemą per stūmoklį, kai medžiaga praeina pro mikroatotrūkio vožtuvo angą, ji patiria intensyvią šlyties jėgą, kavitaciją, smūgį ir slėgio gradientą, kuris greitai suskaido aglomeratus, suskaido daleles, patobulina lašelių dydį ir užtikrina emulsifikavimo ir homogenizavimo efektą. Emulsifikavimo ir homogenizavimo efektas. Po dviejų etapų vožtuvo struktūros medžiagos dalelių dydis toliau patobulinamas iki nano lygio, o pasiskirstymas tampa tolygesnis ir stabilesnis.
Taikymo sritys
- Farmacijos pramonė: vakcinos liposomos, nanoemulsijos, liposomos, baltyminiai vaistai, dalelių dydžio kontrolė ir stabilumo tyrimai.
- Biotechnologija: ląstelių smulkinimas (pvz., mielės, E. coli), fermentų paruošimas, virusų ekstrahavimas ir apdorojimas.
- Maistas ir gėrimai: pieno produktų emulsifikavimas, funkcinių gėrimų nano apdorojimas, natūralių pigmentų dispersija.
- Kosmetikos pramonė: nanoemulsijos, esencijos, aktyviųjų ingredientų nešiklių kūrimas ir stabilizavimas.
- Naujų medžiagų kūrimas: anglies nanomedžiagos, kvantiniai taškai, nano-dengimo skystis, keramikos suspensijos paruošimo proceso kūrimas.
Techniniai parametrai
| Modelis | HH10-5 | HH10-10 | HH10-20 |
|---|---|---|---|
| Projektinis srautas | 3–5 l per valandą | 10 l per valandą | 20 l per valandą |
| Apdorojimo pajėgumas | daugiau nei arba lygus 15 ml | ||
| Pagalbinės medžiagos dalelių dydis | mažiau nei 300 um | ||
| Produkto proceso klampumas | mažesnis nei 2000 cps | ||
| Darbinio slėgio rodymas | Skaitmeninis, rodyklinis slėgio matuoklis | ||
| Valdymo režimas | rankinis valdymas | ||
| Produkto tiekimo temperatūra | mažesnė arba lygi 90 °C | ||
| Maksimalus darbinis slėgis | 1800 bar, 26100 psi | 1800 bar, 26100 psi | 1500 bar, 21750 psi |
| Projektinis maksimalus slėgis | 2000 bar, 29000 psi | 2000 bar, 29000 psi | 1800 bar, 26100 psi |
| Stūmoklių skaičius | 1 | ||
| Maitinimo šaltinis | 380 V kintamosios srovės, 50 Hz | ||
| Galia | 1,5 kW | 1,5 kW | 2,2 kW |
| Pastaba | Siekdami patenkinti mūsų vartotojų poreikius, siūlome individualizuotus sprendimus. | ||






English
Français
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
Türkçe
Svenska
Polski
Română
Latviešu
한국어
Русский
Español
Deutsch
Українська
Português
العربية
Indonesian
Čeština
Suomi
Eesti
Български
Dansk
Lietuvių
Bokmål
Slovenčina
Slovenščina
Ελληνικά
Magyar
עברית 