ultra aukšto slėgio homogenizatorius bandymams bandomąja skala

UHP homogenizatorius gali susmulkinti medžiagos daleles iki nano lygio, taikydamas ultraaukšto slėgio momentinį kirpimą, smūgį ir kavitaciją, siekiant pagerinti produktų stabilumą, homogeniškumą ir absorbcijos greitį.

Aprašymas

Ultraaukšto slėgio homogenizatoriaus apžvalga

Ultraaukšto slėgio homogenizatoriaus konstrukcija atsižvelgia į laboratorinės įrangos lankstumą ir pramoninės įrangos stabilumą ir yra svarbus tiltas tarp laboratorijos ir pramoninės gamybos.

Savybės

  • Aukšto slėgio sistemos konstrukcija: trys ar keturi didelio stiprumo keraminiai stūmokliai naudojami sistemai pakaitomis varyti, užtikrinant stabilų impulsų išėjimą ir žymiai sumažinant medžiagos slėgio svyravimus. Sistemoje yra standartinė tepimo ir aušinimo sistema, kuri žymiai prailgina stūmoklio ir sandarinimo komponentų tarnavimo laiką.
  • Pažangi valdymo platforma: įrengta didelio jautrumo jutiklinio ekrano valdymo sistema, pagrindiniai valdymo komponentai yra vokiškos „Siemens“ markės, sąsaja yra intuityvi, palaiko receptų saugojimą, automatinį slėgio reguliavimą, temperatūros stebėjimą, veiklos duomenų atsekamumą ir kitas funkcijas. Ji yra įrengta trijų lygių įgaliojimų valdymu, kuris tinka įmonių lygio mokslinių tyrimų plėtros valdymo poreikiams.
  • Saugos ir stebėjimo sistema: įrengta skaitmeniniais slėgio ir temperatūros jutikliais, realiuoju laiku stebint pagrindinius veikimo parametrus. Įrengta apsauga nuo viršįtampio, perkaitimo, paleidimo be apkrovos, neįprasto maitinimo gedimo ir kitais daugialypės apsaugos signalizacijos mechanizmais, siekiant užtikrinti įrangos veikimo saugumą ir personalo saugą.
  • Stiprus proceso pritaikomumas: lankstus apdorojimo tūris, 15 litrų apdorojimo tūris, tinkamas bandomajam 100–500 litrų mažų partijų nuolatiniam bandymui. Darbinis slėgis iki 1800 barų, tinkamas įvairiems didelio šlyties reikalavimams medžiagai.
  • Švarus proceso dizainas: medžiagos kontaktinės dalys pagamintos iš 316L nerūdijančio plieno, keramikos, cirkonio, deimanto ir kitų atsparių korozijai medžiagų, atitinkančių FDA ir GMP sertifikavimo reikalavimus. Jis palaiko CIP internetinio valymo funkciją, kad atitiktų sterilių ir švarų procesą.
  • Aušinimo ir temperatūros kontrolės technologija: internetinis aušinimo modulis, sujungtas su aukšto efektyvumo sanitariniu vamzdiniu šilumokaičiu, leidžia realizuoti žemos temperatūros kontrolę aukšto slėgio homogenizacijos procese, kuris tinka apdoroti jautrias karščiui aktyvias medžiagas, pvz., fermentų preparatus, vakcinas, biologinius produktus ir pan.
  • Energijos taupymas ir mažos priežiūros išlaidos: naudojamas dažnio keitimo variklis, suderintas su automatiniu energijos taupymo greičio reguliavimo mechanizmu, užtikrinantis stabilesnį veikimą, mažesnį energijos suvartojimą ir mažesnes priežiūros išlaidas. Modulinė komponentų konstrukcija, lengvai išardoma ir keičiama.

Veikimo principas

  1. Slydimo efektas: kai aukšto slėgio skystis praeina per siauresnį kanalą, srautas staigiai padidėja, o tarp skysčio sluoksnių atsiranda stiprus slydimas, dėl kurio dalelės suskaidomos ir susmulkinamos.
  2. Kavitacijos efektas: homogeninio vožtuvo greitųjų srautų kanalo srityje dėl vietinės kavitacijos susidaro momentinis slėgio skirtumas, burbuliukai sprogo ir suformuoja smūgines bangas, kurios sunaikina dalelių struktūrą.
  3. Susidūrimas ir smūgis: medžiaga dideliu greičiu smogia į homogeninio vožtuvo paviršių arba susiduria tarpusavyje, dalelių struktūra toliau depolimerizuojasi, kad būtų pasiektas mikronų iki nanometrų dalelių dydžio pasiskirstymas.
  4. Per šią fizinių procesų seriją medžiagos kietosios dalelės, skysčio lašeliai arba ląstelių sienos greitai suskaidomos arba emulsuojamos, kad būtų pasiektas stabilus dispersijos, dalelių dydžio vienodumo efektas.

Taikymo sritys

  • Farmacijos pramonė: vakcinos, liposomos, nano vaistai, baltymų tirpalai, ląstelių lizė, injekcijos, emulsijos ir kt.
  • Biotechnologija: fermentų paruošimas, mikrobų ląstelių susmulkinimas, biologinio fermentacijos skysčio homogenizavimas.
  • Maistas ir gėrimai: vaisių sultys, pieno produktai, augaliniai baltyminiai gėrimai, prieskoniai, padažai ir kiti mikroemulsijos apdorojimo produktai.
  • Kosmetika ir kasdienio naudojimo chemikalai: nanoemulsijos, kremai, serumai, aromatų emulsijos ir kt.
  • Chemija ir naujos energijos: nanopasta, grafeno dispersija, ličio baterijų medžiagos, baterijų pasta, dengimo dažai ir kt.
Techniniai parametrai
ultra aukšto slėgio homogenizatorius bandymams bandomąja serija
Modelis HL10-40 HL10-60 HL10-120 HL10-200 HL10-300 HL10-400 HL10-500
Projektinis srautas 40 l per valandą 60 l per valandą 120 l per valandą 200 l per valandą 300 l per valandą 400 l per valandą 500 l per valandą
Apdorojimo pajėgumas daugiau nei arba lygus 200 ml 5 l ar daugiau
Pagalbinės medžiagos dalelių dydis mažiau nei 300 um mažesnis nei 500 um
Produkto proceso klampumas mažesnis nei 6000 cps mažiau nei 6000 cps
Darbinio slėgio rodymas Skaitmeninis, rodyklinis slėgio matuoklis Skaitmeninis slėgio matuoklis
Valdymo režimas Rankinis valdymas Valymas jutikliniu ekranu, rankinis valdymas
Produkto tiekimo temperatūra mažesnė arba lygi 90 °C
Maksimalus darbinis slėgis 1500 bar, 21750 psi 1800 bar, 26100 psi 1600 bar, 23200 psi 1500 bar, 21750 psi 1200 bar, 17400 psi
Projektinis maksimalus slėgis 1800 bar, 26100 psi 2000 bar, 29000 psi 1800 bar, 26100 psi 1600 bar, 23200 psi 1400 bar, 20300 psi
Stūmoklių skaičius 2 3 4
Maitinimo šaltinis 380 V kintamosios srovės, 50 Hz
Galia 5,5 kW 7,5 kW 11 kW 15 kW 15 kW 18,5 kW 18,5 kW
Pastaba Siekdami patenkinti mūsų vartotojų poreikius, siūlome individualizuotus sprendimus.